Cappa KNOKOO

I. Panoramica del prodotto

Il...Cappuccio di combustioneè un componente front-end critico responsabile dicattura degli inquinanti a livello delle fontiLa sua progettazione strutturale determina direttamente l'efficienza di raccolta dei contaminanti e il consumo energetico complessivo del sistema.
Questo prodotto è principalmente classificato in:materiale- eforma, che consente un preciso adattamento alle diverse condizioni di esercizio.

II. Confronto delle prestazioni dei materiali di base

1. Materiale in silicone

• Resistenza alle temperature
  Intervallo di funzionamento stabile da¥60°C a 300°C, con tolleranza a breve termine fino a350°C.

• Resistenza chimica
  Capaci di resistere a supporti altamente corrosivi, compresi:Acido solforico concentrato al 98%,Acido fluoridrico al 40%, eambienti fortemente alcalini fino a pH 14, che lo rende adatto a condizioni industriali difficili.

• Flessibilità e resistenza meccanica
  Durezza della riva50A ¥ 80A, consentendo fino aDeformazione da piegatura del 30%, che consente un'integrazione senza soluzione di continuità con apparecchiature irregolari qualitorce di saldatura robotizzate.

• Trasparenza
  Semi-trasparenteTrasmissione luminosa del 40%-60%, adatto all'osservazione del flusso d'aria in scenari di monitoraggio non ad alta definizione.

• Vita di servizio
  La formulazione anti-invecchiamento garantisce una durata di3 ¢ 5 anniResistente alla pulizia a getto d'acqua ad alta pressione, minimizzando la frequenza di sostituzione.

• Costi di manutenzione
  I danni localizzati possono essere riparati utilizzando unPistola ad aria calda a 250°C, che consente la riparazione di patch termici con bassi costi di manutenzione e un miglioramento dell'economia operativa.

2. Materiale PC (policarbonato)

• Resistenza alle temperature
  Funzionamento stabile a partire da¥ 40°C a 135°C, con resistenza a breve termine fino a150°C.

• Resistenza chimica
  Ottima compatibilità confluidi di taglio a base d'acqua- enebbia di olio alimentare. suscettibile alla corrosione da solventi organici qualiacetone- ecloroformo.

• Rigidità e resistenza all'impatto
  Durezza RockwellR118, resistenza all'urto> 80 kJ/m2, offrendo un'eccezionale rigidità e resistenza alle collisioni.

• Trasparenza
  Alta trasparenza con> 88% di trasmissione luminosa, che fornisce una chiarezza quasi cristallinamonitoraggio di precisione dell'operazione.

• Vita di servizio
  La durata tipica di2 ¢ 3 anni, estendibile fino a5 annicon rivestimento resistente agli UV, richiede agenti di pulizia dedicati per evitare graffi.

• Costi di manutenzione
  Una volta rotto o rotto, il cofano deve esseresostituito interamente, con conseguente aumento dei costi di manutenzione.

III. Raccomandazioni per la selezione dei materiali

• Ambienti ad alta temperatura e corrosivi
  Si consiglia vivamente di utilizzare cappucce di fumo in silicone.Resistenza al calore a 300°Ce eccezionale tolleranza chimica li rendono la scelta ottimale persaldatura, lavorazione chimica e altre applicazioni impegnative.

• Ambienti a temperatura moderata e puliti
  Le cappe di scarico PC offrono un'efficacia economica superiore.ultra elevata trasparenzache li rende ideali pertrasformazione alimentare, laboratori e applicazioni in camera biancache richiedono un chiaro monitoraggio visivo.

• Flessibilità contro requisiti di rigidità
  Le cappe in silicone eccellono per la deformazione flessibile e l'adattabilità alle attrezzature irregolari, mentre le cappe PC offrono una rigidità superiore e sono più adatte perapplicazioni resistenti agli urti.

• Considerazioni economiche
  Le cappe in silicone hanno un costo iniziale più elevato, ma offrono una durata di servizio più lunga e minori spese di manutenzione, rendendole più economiche nell'uso a lungo termine.
  Le cappe PC hanno un costo iniziale inferiore ma una durata di vita più breve e costi di sostituzione più elevati, adatte perscenari di utilizzo a breve termine o a bassa frequenza.

IV. Confronto delle prestazioni della forma del nucleo

1Cappuccio di combustione rettangolare

• Caratteristiche di progettazione
  Struttura rettangolare o quadrata con bordi rettangolari, che forniscono un'integrità strutturale robusta e stabile.

• Area di copertura
  Area di copertura standard di≥ 1 m2, adatto per la cattura di inquinanti su grandi zone di emissione.

• Distribuzione del flusso d'aria
  Forma un campo di pressione negativa uniforme, garantendo una cattura efficiente e costante di fumi e particelle ampiamente dispersi.

2Cappuccio di fumo rotondo.

• Caratteristiche di progettazione
  Struttura cilindrica o emisferica con superfici curve allineate per ridurre la resistenza al flusso d'aria.

• Area di copertura
  I diametri tipici variano da00,3 m a 0,8 m, ideale per la cattura mirata delle emissioni a sorgente.

• Distribuzione del flusso d'aria
  L'aspirazione centrale concentrata fornisce una forte cattura localizzata, consentendo un'estrazione precisa degli inquinanti alla fonte.

V. Raccomandazioni per la scelta della forma

1. Applicazioni per le cappe di combustione rettangolari

• Saldatura industriale
  Stazioni di saldatura robotizzate e linee di produzione di saldatura su larga scala che richiedono una copertura efficiente di vaste aree di produzione di fumi.

• Cucine commerciali
  Grandi spazi di cottura e attrezzature per la frittura, che garantiscono una cattura efficace dei vapori di olio di cottura dispersi.

2. Applicazioni per le cappe rotonde

• Ambienti di laboratorio
  Cappotti di fumetto e banchi di lavoro per il laboratorio per la cattura precisa dei gas pericolosi generati durante gli esperimenti chimici.

• Trattamento di precisione
  Macchine di incisione laser e piccole attrezzature di saldatura, che consentono l'estrazione mirata dei fumi generati localmente.